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储罐安全监控连锁控制系统

储罐安全监控连锁控制系统是一套对罐区液位、温度、压力等参数进行实时数据采集和实时显示,结合液位开关,在异常情况下联锁报警和自动切断控制的控制系统。该系统具有标准化通讯接口,满足上级系统对下属罐区储罐的远程监控,实现信息联网并线既,确保油库安全。

我们的技术 / Our technology

    系统满足以下所示功能:

    ●获取丰富的现场数据并加以显示;

    ●生动的图形界面并符合用户的实际工艺流程;

    ●监控主画面,显示罐体液位和温湿度、压力、气体浓度等;

    ●实时监测设备运行、故障状态的监视;

    ●关键参数的限值设置,超越限值能够自动实时报警。

    ●设备故障记录记录在数据库,并能够进行历史查询;

    ●重要数据的记录在数据库中

    ●液位、温湿度、压力气体浓度等参数的实时和历史趋势曲线;

    ●分权限的操作方式,重要的操作须输入相应的口令;

    ●手机远程监控;

    该系统提高了设备运行安全可靠性,降低管控风险。紧急切断系统、连锁控制装置和设备及作业流程状态监测,可杜绝安全隐患,从根本排除不安全操作行为。提高效率和精度,降低管理成本。通过自动化操作和远程监控,可实现自动化。规范化和科技化管理,符合信息化管理要求。

    系统拓扑图

    储罐液位报警及联锁控制

    每个储罐设置液位四级报警:高高液位报警、高液位、低液位、低低液位报警。当高报警时,应联动切断进料阀门和进料泵,防止出现冒顶事故;当低液位报警时,联动切断出料阀门和出料泵,防止罐体和泵体等设备受损。在保证罐区安全的前提下,系统将提示并控制其他正在运行的系统进行紧急停车。

    通过将油罐的液位数据历史对比,可以防止跑、冒、滴、漏情况的发生,同时在油罐进油期间,对于油罐温度、压力、液位超出各自的最高和最低上下限的时候也会提醒操作员,给出报警。

    可燃气体浓度监测报警及联锁控制

    在储罐周围安装可燃气探测器,报警信号由可燃气探测器采集到集控室的可燃气控制器上,通过RS485标准协议实时远传给控制系统。可燃气体报警的高限浓度和高高限浓度可设置。

    当出现超限报警时,控制系统将自动切断相关阀门、机泵并声光形式发出警报。

    泵阀状态检测及紧急切断阀联锁控制

    对机泵转速、流量、压力等参数进行实时监测并传至控制器。并具有自诊断功能、误操作报警功能和系统故障声音报警、显示功能,具有各种错误信息提示:如流量计故障、电液阀故障、油泵故障。当检测到异常后,将自动关闭泵、紧急切断阀,停止生产作业,并显示错误信息及报警。

    系统主画面






我们的服务承诺 / Service commitmen
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