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储罐区、库区在线监控预警系统

储罐区、库区在线监控预警系统由现场监测仪表、控制器、通讯终端和管理工作站四部分组成。系统设计采用了数据和控制命令的数字化网络传输,网络系统架构,软硬件模块化设计,可实时自动监测、预警现场各关键点的数据,有效的提高了罐区和库区的可靠性和安全性。

我们的技术 / Our technology

    一、在线监控预警系统的必要性

    据统计,截至 2015 年底,全国危险化学品生产、储存企业共有危险化学品重大危险源(以下简称重大危险源)1。2万余个,数量多、分布广、 潜在安全风险大。 近年来,国家安全监管总局研究制定了《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号公布,第 79 号令修正)、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)等一系列规章标准,不断强化重大危险源安全管理,重大危险源自动化设施、监测监控设施装备、日常安全管理等方面均取得了较大进步,并且部分地区企业建立了重大危险源监控系统中心。但综合分析,目前,我国重大危险源安全方面仍存在自动化及监测监控设施不完善、 监控预警信息化水平低、 政府安全监督管理困难、事故状态下无法及时获取有关信息等问题,特别是重大危险源监控信息化整体水平比较低,监控基础设施缺乏、政府和企业的信息网络不畅通、 事故预警能力不足等情况日益突出。

    为贯彻落实《国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南的通知》(安委办〔 2016〕 3 号)要求,进一步强化重大危险源安全管控,有效防范较大事故,坚决遏制重特大事故,根据《遏制危险化学品和烟花爆竹重特大事故工作意见》(安监总管三〔 2016〕 62 号)安排,国家安全监管总局决定在全国范围内实施重大危险源在线监控预警(以下简称“在线监控预警”)工程。

    二、方案设计原则

    设计思想

    在不失先进性、成熟性、可靠性、可扩展性的基础上,充分考虑用户的需求,照顾长远的利益,最大限度的保护用户投资。

    ●先进性:

    系统采用我司引进国外先进技术,国内首创的具有发明专利的插入式超声波液位开关、外贴式液位开关、外贴式液位计及气体分析仪等产品,使系统具有检测和控制的及时性和准确性。

    ●灵活性:

    系统可按需增加液位、温湿度、压力、气体密度等现场监测仪表。

    ●稳定性:

    系统控制器采用德国西门子品牌,集中数据管理和数据备份,严格杜绝数据丢失现象。

    ●可扩展性:

    系统预留相应的接口以便扩充之用,控制部件(软、硬件)采用模块式结构,可以方便灵活性扩展,保证未来的适用性。

    三、系统设计方案

    3.1系统概述

    储罐区、库区在线监控预警系统由现场监测仪表、控制器、通讯终端和管理工作站四部分组成。系统设计采用了数据和控制命令的数字化网络传输,网络系统架构,软硬件模块化设计,可实时自动监测、预警现场各关键点的数据,有效的提高了罐区和库区的可靠性和安全性。

    现场监测仪表采集到监测点的数据通过自身的转换电路,把数据转换为模拟量信号通过仪表电缆传送到控制器中。

    控制器接收到现场监测仪表传输过来的模拟量信号,进行数据转换,通过在控制器中进行编程,可使用户自行设定各现场监测仪表的报警点。通过Modbus RTU或Modbus TCP/IP等通讯协议把数据发送至数据管理中心。

    通讯终端可根据用户条件通过以太网或者GPRS,可通过手机远程监测,并接受报警信息和控制现场设备。管理工作站采用网络形式,在统一网关内,通过图形、列表、历史曲线、实时曲线、历史报警等各种形式来进行监视。

    3.2系统功能

    ●获取丰富的现场数据并加以显示;

    ●生动的图形界面并符合用户的实际工艺流程;

    ●监控主画面,显示罐体液位和温湿度、压力、气体浓度等;

    ●实时监测设备运行、故障状态的监视;

    ●关键参数的限值设置,超越限值能够自动实时报警。

    ●设备故障记录记录在数据库,并能够进行历史查询;

    ●重要数据的记录在数据库中

    ●液位、温湿度、压力气体浓度等参数的实时和历史趋势曲线;

    ●分权限的操作方式,重要的操作须输入相应的口令;

    ●手机远程监控;

    3.2系统拓扑图

      

    单个储罐现场设备配置图 

    四、系统界面

    4.1登陆界面

     

    4.2系统界面

      

    五、其它

    5.1运输

    Ø 使用说明书、质量检验证明书、随配附件和工具以及清单一并附于设备内;

    Ø 设备在交货前发生的不可预见的风险均由供方负责;

    Ø 货到甲方前48小时通知需方,以准备接货。

    5.2培训

    Ø 培训地点:需方现场;

    Ø 培训范围:技术人员2名、操作人员2名;

    Ø 培训时间:设备验收之后;

    供方负责制定对需方人员在运行、维修和试验等方面的培训计划,并有专人负责实施培训计划,负责指导需方受培训人员正确理解设计和制造意图,认识设备的特点和特性,掌握在运行、维修和使用管理中应遵守的规则等方面的综合知识。供方应负责在需方设备使用现场,进行12次免费的技术指导和培训,并接受需方有关人员的技术咨询;

    Ø 培训效果:被培训者能掌握设备操作、调整和基本故障排除

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